Оптовий продаж фільтра сепаратора масляного туману вакуумного насоса 731468 0000

Поради: Оскільки існує понад 100 000 типів фільтруючих елементів повітряного компресора, на веб-сайті може бути неможливо показати їх по одному. Будь ласка, напишіть нам електронного листа або зателефонуйте, якщо вам це потрібно.

Основний прорив 731468-0000 полягає в його система ущільнень з перфлуранової гуми (FFKM)‌, який може витримувати сильне кислотне та лужне середовище з pH 1-14, а його термін служби в 3 рази довший, ніж у звичайного фторкаучуку (FKM). Внутрішній проточний канал корпусу насоса покритий‌Процес покриття PTFE щоб уникнути прямого контакту з агресивними газами металевих деталей. Водночас він інтегрований з обертовий лист з керамічним покриттям для підтримки граничної стабільності вакууму 0,3 мбар у середовищі, що містить частинки. Його конструкція масляного контуру "подвійного циклу" (змащення основного циклу + очищення вторинного циклу) може активно адсорбувати залишки кислих газів та продовжувати термін служби оливи до 4000 годин (у 1,5 раза більше, ніж у звичайної моделі).

Хімічна промисловість : Для хлорного газу, сірководню та інших газів, вбудований хемосорбований фільтр (модуль з активованим вугіллям або молекулярним ситом може бути додатковим), викиди вихлопних газів відповідають стандартам EPA Tier IV.

Eелектронна промисловість : Щоб уникнути зворотного витоку, дуже токсичні гази, такі як NF₃та ClF₃у процесі травлення напівпровідників слід через система блокування негативного тиску на вакуумній трубці‌.

‌У сфері нової енергетики : для впорскування парів розчинника EC/DMC у літієву батарею, модуль рекуперації конденсату при низьких температурах розроблено. Коефіцієнт відновлення розчинника перевищує 85%, що зменшує викиди летких органічних сполук.

Ця модель оснащена датчик швидкості корозії‌, який контролює pH та вологість усередині камери насоса в режимі реального часу, прогнозує тенденцію старіння ущільнення за допомогою алгоритму штучного інтелекту та автоматично регулює температуру оливи (±2°C точність) для нейтралізації кислотного залишку. Користувачі можуть переглядати 3D-інструкції з розбирання через‌Помічник з експлуатації та технічного обслуговування доповненої реальності (почніть зі сканування коду на мобільному телефоні). Ключові деталі можна замінити протягом 10 хвилин, що на 60% ефективніше, ніж традиційне обслуговування. Зменште витрати на утилізацію відпрацьованого масла на 70% за допомогою система рециркуляції нафти замкнутого циклу (сумісний зі сторонніми службами переробки) 90% конструкційних частин машини виготовлені з нержавіючої сталі та інженерних пластмас, що підлягають переробці, що відповідає Регламенту Європейського Союзу щодо екологічного дизайну сталого продукту (ESPERT). На типовому хімічному заводі 731468-0000 має коефіцієнт енергоефективності (COP) 4,2, що може зменшити викиди CO2 на 12 тонн.₂еквівалентних викидів на рік, що еквівалентно ємності поглинання вуглецю 5 акрів лісу.