Обсяг світового ринку повітряних компресорів у 2023 році становив приблизно 44 мільярди доларів США. Китайські вітчизняні підприємства постійно вдосконалюють свої виробничі потужності та рівень виробництва, а вітчизняний процес постійно розвивається.Фільтр-елементи повітряного компресора, як ключові аксесуари, займають важливе місце в промисловому ланцюжку.
I. Основна сировина для елементів повітряного фільтра
Основним матеріалом повітряних фільтрувальних елементів є спеціально оброблений фільтрувальний папір, характеристики якого безпосередньо визначають ефективність фільтрації та термін служби. Наразі основні повітряні фільтрувальні елементи виготовляються з імпортного фільтрувального паперу компанії HV та корейської компанії Ahlstrom з чистої деревної маси. Цей фільтрувальний папір має такі технічні характеристики:
Фізичні параметри: Щільність паперу 127 ± 6 г/м², товщина ≥ 0,36 мм, глибина гофрування 0,1 – 0,3 мм, повітропроникність за умови △P = 200 Па ≥ 580 л/м²·с, максимальний розмір пор ≤ 75 мкм.
Характеристика фільтрації: Точність фільтрації становить 5–10 мкм, ефективність фільтрації досягає 98%, що дозволяє ефективно перехоплювати тверді частинки в повітрі. Багатошарова складчаста структура збільшує площу фільтрації в 5–8 разів, а також значно покращує здатність забруднювачів.
Характеристики довговічності: Стандартний термін служби становить 2000 годин, а в середовищі з гарною якістю повітря його можна подовжити до 3000 годин. Фільтруючий папір оброблений смолою, вміст якої становить приблизно 18%, що забезпечує йому чудову водостійкість та стабільність розмірів.
II. Основна сировина для елементів масляного фільтра
Основним фільтруючим матеріалом елементів масляного фільтра є скловолокно. Його технічні характеристики такі:
Структура волокна: Використання надтонких скляних волокон діаметром 1–20 мкм, що утворюють фільтруючий шар через тривимірну переплетену структуру з розміром пор 30–80 мкм. Ця структура може перехоплювати 99% крапель олії розміром ≥ 5 мкм, з виміряною ефективністю фільтрації 99,9%.
Температурна стійкість: Скловолокно може витримувати високу температуру до 555℃, але при використанні фільтруючих елементів робоча температура може досягати 120℃ під опорою рами з нержавіючої сталі. Воно має високу хімічну стійкість до корозії та може протистояти кислотним, лужним та іншим неорганічним розчинам, що підходить для фільтрації різних мастильних та гідравлічних масел.
Механічні властивості: Коефіцієнт видовження при розриві збільшується до 3,5%, що на 42% вище, ніж у традиційних процесах.
III. Основна сировина для фільтрувальних елементів розділення нафти та газу
Фільтр-елементи для розділення нафти та газу використовують надтонкі скловолокнисті композитні фільтрувальні матеріали від американської компанії HV. Вони мають такі характеристики:
Склад матеріалу: Виготовлений з мікронних фільтруючих матеріалів зі скловолокна у багатошаровій композитній структурі з діаметром волокон від 1 до 20 мкм, що утворюють тривимірний переплетений фільтруючий шар за допомогою спеціальних процесів. Ця структура може ефективно перехоплювати частинки масляного туману розміром 0,1 мкм, з вмістом газойлю, що розділяється, ≤ 3 ppm w/w.
Механізм розділення: Завдяки потрійному ефекту перехоплення, дифузії та агрегації, дрібні краплі олії об'єднуються у великі краплі олії. Частинки масляного туману осідають через нижню зворотну масляну трубу та повертаються до системи змащення. Початкова різниця тисків ≤ 0,02 МПа, різниця тисків заміни – 0,7 МПа, а термін служби – 3500–5200 годин.
Адаптивність до навколишнього середовища: Стійкий до кислотних та лужних середовищ з pH 2–12, зі швидкістю набухання ≤ 5%. У 5000 циклічних випробуваннях продуктивність знижується лише на 12%, діапазон робочого тиску 1,4–2,5 МПа, особливо підходить для суворих промислових середовищ, таких як нафтохімічна та енергетична промисловість.
IV. Вторинні матеріали та допоміжні компоненти
Засіб для обробки смоли: Ці смоли надають фільтрувальним матеріалам водонепроникних властивостей, підвищують механічну міцність та покращують термостійкість. Фенольна смола може витримувати 280℃, зберігаючи стабільність за високих температур.
Система клею: Використання термоклеїв типу EVA, PO або PA для складання фільтрувальних елементів. Елементи повітряних фільтрів здебільшого використовують термоклей EVA, тоді як елементи масляних фільтрів використовують термоклей PA на основі поліуретану. Ці клеї мають стабільну в'язкість за заданої температури та після затвердіння утворюють міцний сполучний шар, забезпечуючи цілісність структури фільтрувального елемента. Функціональні добавки: включають гідроізоляційні агенти, відбілювачі, диспергатори та антипірени тощо.
Вищезазначені матеріали працюють разом у системі, щоб спільно забезпечити відмінну продуктивність фільтруючих елементів з точки зору точності фільтрації, терміну служби та механічної міцності. Точне співвідношення різних матеріалів та методів обробки є основними технологіями.
Час публікації: 02 липня 2025 р.