Сировина: Спочатку потрібно приготувати сировину фільтра, включаючи матеріал оболонки фільтру та матеріал для фільтру. Зазвичай вибирають високотемпературні, корозійні матеріали, такі як нержавіюча сталь та поліпропілен.
Виробництво цвілі: Відповідно до креслень дизайну, для виробництва фільтруючої оболонки таФільтр -елементцвіль. Виробництво цвілі повинно пройти різання, зварювання, поворот та інші процеси.
Виробництво оболонок: натисніть вибраний матеріал за формою, утворюйте оболонку фільтра. У виробничому процесі необхідно звернути увагу на рівномірність матеріалу та надійність структури.
Виробництво елементів фільтрів: Відповідно до вимог до проектних елементів фільтру, використовуйте форму для натискання матеріалу фільтруючого елемента або ліплення вприскування. У виробничому процесі необхідно звернути увагу на підтримку структурної стабільності та точності елемента фільтра.
Збірка елементів фільтру: Вироблений елемент фільтра збирається відповідно до вимог до проектування, включаючи з'єднання та фіксацію елемента фільтра. Якість елемента фільтра та точність установки повинні бути забезпечені в процесі складання.
Тестування продуктів: перевірка якості виробленого фільтра, включаючи тест на витоки, тест на обслуговування тощо. Переконайтесь, що фільтр може працювати належним чином та відповідати вимогам проектування.
Упаковка та транспорт: упаковка кваліфікованих фільтрів, включаючи зовнішню упаковку та внутрішню упаковку. Необхідно захистити продукцію від пошкоджень під час упаковки та вказати номер моделі, технічні характеристики та використання продукції.
Продажі та післяпродажні послуги: буде упакований фільтр, що продається клієнтам, та надасть відповідну послугу післяпродажних продажів, включаючи надання клієнтам встановлення фільтрів, ремонт та обслуговування.
У виробничому процесі необхідно звернути увагу на те, щоб забезпечити якість та безпеку продукції, спілкування та співпрацю з клієнтами для задоволення потреб клієнтів.
Час посади: 26-2024