Виробники постачають C14200 30HP нові безсіткові частини гвинтового повітряного компресора Картриджі повітряного фільтра 2914930200 9610512-N0450-M1 1622017100 2914930400

Короткий опис:

Загальна висота (мм): 320

Найбільший внутрішній діаметр (мм): 74

Зовнішній діаметр (мм): 124

Вага(кг): 2,71

Деталі упаковки:

Внутрішня упаковка: блістерна сумка / бульбашка / крафт-папір або за бажанням клієнта.

Зовнішня упаковка: картонна дерев'яна коробка або за бажанням клієнта.

Зазвичай внутрішня упаковка фільтруючого елемента являє собою поліпропіленовий поліетиленовий пакет, а зовнішня упаковка — коробка. Пакувальна коробка має нейтральну упаковку та оригінальну упаковку. Ми також приймаємо індивідуальне пакування, але існує вимога щодо мінімальної кількості замовлення.


Деталі продукту

Теги товарів

Опис товару

Виробництво повітряного фільтра повітряного компресора в основному поділяється на наступні етапи:

1. Підібрати матеріали

Для повітряних фільтрів використовуються різні матеріали, такі як бавовна, хімічне волокно, поліефірне волокно, скловолокно тощо. Кілька шарів можна комбінувати для підвищення ефективності фільтрації. Серед них деякі високоякісні повітряні фільтри також додають адсорбційні матеріали, такі як активоване вугілля, щоб поглинати більше шкідливих газів.

2. Викроїти та зшити

Відповідно до розміру та форми повітряного фільтра, фільтруючий матеріал розрізається за допомогою фрези, а потім фільтрувальний матеріал зшивається, гарантуючи, що кожен фільтруючий шар сплетений у правильний спосіб, а не витягнутий чи розтягнутий.

3.Пломба

Зробивши кінець фільтруючого елемента, переконайтеся, що його всмоктувальний отвір входить в отвір фільтра, а випускний отвір фільтра щільно прилягає до випускного отвору. Також необхідно стежити за тим, щоб всі стібки були міцно прикріплені і щоб не було незакріплених ниток.

4. Склеїти і підсушити

Фільтрувальний матеріал потребує певної роботи по склеюванню перед загальним складанням. Це можна зробити після зшивання тощо. Згодом весь фільтр потрібно висушити в духовці зі постійною температурою, щоб забезпечити оптимальну роботу фільтра.

5. Перевірка якості

Нарешті, всі вироблені повітряні фільтри повинні пройти сувору перевірку якості, щоб переконатися, що вони відповідають стандартам і забезпечують безпечне використання. Перевірка якості може включати різні тести, такі як тести на витік повітря, тести на стійкість до тиску, а також колір і консистенцію захисного полімерного корпусу.

Вище описано етап виробництва повітряного фільтра повітряного компресора, кожен крок вимагає професійної роботи та навичок, щоб гарантувати, що якість виробленого повітряного фільтра є надійною, стабільною та відповідає вимогам ефективності фільтрації.


  • Попередній:
  • далі: