Виробники Постачання C14200 30 к.с. Нові картриджі з повітряним компресором без сітчастого гвинта 2914930200 9610512-N0450-M1 1622017100 2914930400

Виробництво повітряного фільтра повітряного компресора в основному поділяється на такі кроки:

1. Виберіть матеріали

Повітряні фільтри використовують різні матеріали, такі як бавовна, хімічне волокно, поліефірне волокно, скловолокна тощо. Множинні шари можуть бути об'єднані для підвищення ефективності фільтрації. Серед них деякі високоякісні повітряні фільтри також додадуть адсорбційних матеріалів, таких як активований вуглець, для поглинання більш шкідливих газів.

2. Виріжте і зшити

Відповідно до розміру та форми повітряного фільтра, матеріал фільтру вирізають за допомогою різака, а потім матеріал фільтру зшивають, гарантуючи, що кожен шар фільтра буде сплетений правильно, а не витягнутим або розтягнутим.

3.

Здійснюючи кінець фільтра -елемента, переконайтеся, що його всмоктування потрапляє до отвору фільтра, а отвір фільтра щільно встановлений до виходу. Необхідно також гарантувати, що всі стібки були міцно прикріплені і що немає вільних нитків.

4. Клей і випікайте сухий

Матеріал фільтру вимагає певної роботи перед загальною складкою. Це можна зробити після шиття тощо. Згодом весь фільтр повинен бути висушений у постійній температурній духовці, щоб забезпечити оптимальну продуктивність фільтра.

5. Перевірка якості

Нарешті, всі вироблені повітряні фільтри повинні пройти суворі перевірки якості, щоб забезпечити відповідність стандартам та забезпечити безпечне використання. Перевірки якості можуть включати різноманітні випробування, такі як випробування на витік повітря, випробування на стійкість до тиску, а також колір та консистенція корпусу захисного полімеру.

Вищезазначений - це етап виробництва повітряного фільтра повітряного компресора, кожен крок вимагає професійної роботи та навичок, щоб забезпечити, щоб якість виробленого повітряного фільтра була надійною, стабільною продуктивністю та відповідати вимогам ефективності фільтрації.